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冷彎成型機操作原理

作者:admin發布時間2019-09-15人氣:440

冷彎成型機是特地為軋制各種貨架的立柱而設計制造的,該線主要由以下設備組成:液壓開卷機、五輥矯平機剪切對焊機伺服測長送料機,專用沖切機冷彎成型機液壓飛剪機、出料保送架冷卻系統、電器系統等組成。 該線有以下特性:   

1工藝先進:該線采用連續卷料消費經冷彎成型后準確定長切斷制件一次成型外形規則長度準確分歧性好。成型工件外觀好強度高  

2消費率高:該線僅需2—3人操作,操作簡單勞動強度低,該線消費速度在0—20米/分鐘無極可調,正常運轉速度:14——16米/每分鐘。   

3牢靠性高:該線液壓、氣動、電氣系統主要元器件均采用進口優質元件性能穩定牢靠性高技術參數適用資料,熱軋鋼板SS490 SS440 q235A Q195 SPHC 冷軋鋼板SS490 SS440 適用資料厚度2.0—4.0mm 制件軋制速度0—20m/min 單件重量5000kg 卷料內徑φ508±10mm φ610±10mm 卷料寬度100—450mm 裝機總功率約250kw.   

冷彎成型機操作原理

冷彎成型機完成了在保證鋼材強度的根底上連續作業,滿足了不同設計尺寸的多樣請求,進步了產質量量,加快了加工速度,而且極大地降低了勞動強度,節約了大量的人力、物力,在理論中獲得了良好的經濟效益和社會效益。   

冷彎成型機由底座、機械傳動、冷彎系統、液壓系統、電器控制系統和輔助系統等六大局部組成,是隧道支護鋼拱架加工制造的新型設備。工作時,將所需冷彎加工的型鋼由輔助系統的門式托架推放在兩主動滾輪之間,啟動液壓系統使液壓缸推進燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼,待到達設計所需弧度時關閉液壓系統,啟動機械傳動系統,使主動滾輪轉動并依托摩擦力帶動型鋼平穩遲緩前行,從而完成連續冷彎作業。在冷彎完畢時,關閉機械傳動系統,同時啟動液壓系統,使液壓缸收回。將冷彎型鋼放置在輔助系統的門式托架上即可。   

這種冷彎作業,保證了材質的強度,進步了支護鋼拱架的質量,極大地進步了工效,操作簡單、明了。

冷彎成型機的用處十分普遍,從簡單的貨架到復雜的車窗B柱都用得到。普通而言,在我國冷彎型鋼主要應用于鋼鐵企業和建筑行業。冷彎型鋼在國外建筑業中用處十分普遍,被用作屋架、檁條、桁架、剛架、墻架、龍骨、屋面板、墻板、樓板、門窗乃至容器、管道、圍堰、鋼板樁、防波堤等。近年來,冷彎型鋼組合而成的網殼、貨架、單層和多層房屋也得到了很快的開展。


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